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数控加工中心刀具碰撞的常见原因

来源:      2021/6/5 16:32:25      点击:
与加工中心相比,数控加工中心具有加工精度高、尺寸稳定性好、劳动强度低、便于现代化管理等优点。但由于操作不当或编程错误等原因,容易使刀具或刀架撞击工件或机床,轻则会损坏刀具和被加工零件,重则会损坏加工中心部件,使数控加工中心的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度出发,在使用数控加工中心时,决不允许刀具与机床或工件发生碰撞。对碰撞原因进行了总结和分析。

数控加工中心作为一种高精度的加工中心,防碰撞是非常必要的,要求操作者养成小心小心的习惯,按照正确的方法操作机床,减少刀具碰撞的现象。随着技术的发展,出现了刀具损伤检测、机床防碰撞检测、机床自适应加工等先进技术,可以更好地保护数控机床。

加工中心刀具碰撞的原因有多种

1.主轴换刀点位置错误或错误。

2.主轴定位错误。

3.刀库机械夹持器未正常打开。

4.刀库信号输出错误,导致刀具程序紊乱。

5.机床其它干扰信号引起的程序混乱。

刀具碰撞的常见现象概括如下:

一是编程错误引起的刀具碰撞。

二是机床参数设置错误造成的刀具碰撞现象。

三是机床操作不当造成的刀具碰撞现象。
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